随着科技的发展，很多公司都使用自动化设备进行生产。自动焊锡机的使用加快了工厂的生产效率，节省了企业的生产成本。助焊剂作为自动焊锡机的焊膏的辅料，不仅可以提供优良的助焊性能，而且还很好提高焊锡的品质，极大提高了焊锡的优良率。

助焊剂的作用是改善焊接性能、增强焊接牢固度。助焊剂能够去除金属表面的氧化物并防止其继续氧化，增强自动焊锡机锡丝焊料与金属表面的活性从而增加浸润能力和附着力。

1、防止再氧化：当助焊剂在去除氧化物反应的同时，必须还要形成一个保护膜，防止被焊物表面再度氧化，直到接触焊锡为止。所以助焊剂必须能承受高温，在焊锡作业的温度下不会分解或蒸发，如果分解则会形成溶剂不溶物，难以用溶剂清洗。

2、除去氧化物：要达到一个好的焊点，被焊物必须要有一个完全无氧化层的表面，但金属一旦曝露于空气中回生成氧化层，这中氧化层无法用传统溶剂清洗，此时必须依赖助焊剂与氧化层起化学作用，当助焊剂清除氧化层之后，干净的被焊物表面，才可与焊锡结合。

3、降低被焊接材质表面张力：在焊接过程中，焊料基本处于液体状态，而元件管脚或焊盘则为固体状态，当两种物质接触时，因液态物质表面张力的作用，会直接造成两种物质接触界面的减小，我们对这种现象的表面概括是“锡液流动性差”或“扩展率小”，这种现象的存在影响合金形成的面积、体积或形状。

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